Gestión automática de mantenimiento preventivo mediante OPC

Ilustración de un sistema de mantenimiento preventivo inteligente mediante conexión OPC que monitoriza las horas reales de funcionamiento de la maquinaria, calcula automáticamente los TPM y avisa cuando corresponde realizar cada intervención.
Sector Industria
Tipo de proyecto Mantenimiento preventivo inteligente
Tecnologías OPC · .NET · SQL Server · Automatización Industrial
Estado En producción
Beneficio principal Cálculo automático de TPM según horas reales de funcionamiento

El reto

La empresa necesitaba controlar cuándo debía realizar el mantenimiento preventivo de cada máquina según sus horas reales de funcionamiento.

Hasta ese momento este seguimiento se realizaba de forma manual, lo que dificultaba conocer el estado real de cada equipo y aumentaba el riesgo de realizar mantenimientos demasiado pronto o demasiado tarde.

Además, era necesario que el cálculo se realizara automáticamente utilizando la información real de producción procedente de las máquinas.

La solución

Desarrollamos un sistema conectado mediante OPC capaz de monitorizar continuamente el funcionamiento de cada máquina.

La solución registra automáticamente las horas reales de trabajo y calcula cuándo corresponde realizar cada mantenimiento preventivo.

El sistema permite:

  • Conectarse automáticamente a las máquinas mediante OPC.
  • Registrar las horas reales de funcionamiento.
  • Calcular automáticamente los mantenimientos pendientes.
  • Avisar cuando una máquina alcanza el umbral definido.
  • Mantener un histórico completo de mantenimientos realizados.
  • Ayudar a planificar las intervenciones sin detener innecesariamente la producción.

Todo el proceso funciona automáticamente sin necesidad de que los operarios registren información manualmente.

Flujo del proceso

🏭 Máquina industrial

🔌 Comunicación OPC

⏱️ Horas reales de funcionamiento

⚙️ Cálculo automático de TPM

🔔 Aviso de mantenimiento

👨‍🔧 Planificación de intervención

Resultados

Mantenimiento basado en datos reales

Las intervenciones se realizan cuando realmente corresponde según el uso de cada máquina.

 

Menos paradas imprevistas

La empresa puede anticiparse a posibles incidencias y reducir averías.

 

Mayor vida útil de la maquinaria

El mantenimiento preventivo se realiza siguiendo criterios objetivos y homogéneos.

 

Eliminación del control manual

Los responsables ya no necesitan revisar manualmente las horas acumuladas de funcionamiento.

Tecnologías utilizadas

  • Comunicación OPC
  • Automatización industrial
  • SQL Server
  • Desarrollo .NET
  • Monitorización continua
  • Cálculo automático de mantenimientos
  • Dashboards de seguimiento

Tipo de proyecto

Industria 4.0 · Mantenimiento Preventivo · OPC · Automatización Industrial

¿Qué problema resolvimos?

Creamos un sistema capaz de calcular automáticamente los mantenimientos preventivos utilizando las horas reales de funcionamiento de cada máquina, eliminando controles manuales y mejorando la planificación del mantenimiento industrial.

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